模具立库在定制设计时对场地有哪些要求？

模具立库（重型 / 智能立体库）定制设计时，场地的地面承重、净高、柱网、平整度、消防、电气、物流通道是核心约束，直接决定立库能否安装、安全运行及存储效率。以下是完整、可落地的场地要求清单：

一、地面承重（最关键、最刚性要求）

模具属于重型载荷（单模常见 500kg～30 吨，大型冲压模可达 50 吨），立库货架 + 堆垛机 + 模具总载荷极大。

1. 常规承重标准

轻型模具立库（≤2 吨 / 货位）：地面承重 ≥ 3～5 吨 /㎡

中型模具立库（2～10 吨 / 货位）：地面承重 ≥ 5～10 吨 /㎡

重型 / 冲压模具立库（10～50 吨 / 货位）：地面承重 ≥ 10～15 吨 /㎡，必须做桩基 + 独立承台加固

2. 实施要点

老厂房：必须做承重检测，不足必须局部加固 / 打桩 / 做钢平台

新厂房：立库区域提前做结构加强，与厂房主体同步设计

堆垛机轨道区、货架立柱区：局部加强，避免不均匀沉降

二、空间高度（净高）要求

最小净高：≥ 6 米（低于 5 米不适合做立体库）

常规设计：8～12 米（可做 4～8 层）

超高重型：12～24 米（多层高位货架）

高度预留

货架顶 → 屋顶 / 梁底：≥ 500mm 安全距离

堆垛机顶部 → 屋顶 / 梁底：≥ 800～1000mm

灯具、消防喷淋、风管：不得侵入立库运行空间

三、柱网与平面尺寸

1. 柱距

推荐：8m×8m、9m×9m、12m×12m 标准柱网

立柱尺寸：必须实测，货架巷道要避开立柱或跨柱设计

柱突出：尽量≤300mm，否则严重压缩有效宽度

2. 平面净尺寸

长度 / 宽度：扣除柱子、墙垛、消防设施后的净空

巷道宽度（堆垛机）：1.2～1.8 米（按模具 / 货叉尺寸）

立库四周检修通道：≥ 0.8～1.2 米

外围主通道：≥ 3.5～5 米（叉车 / AGV / 模具车通行）

四、地面平整度与沉降控制

整体地坪：平整度误差 ≤ ±10mm / 10m

堆垛机轨道区：水平度 ≤ ±2mm / 10m，无裂缝、无起砂

要求：整体地坪、无伸缩缝干扰，或轨道跨伸缩缝处理

老地面：必须打磨 / 修补 / 重做环氧 / 金刚砂

五、消防与安全规范

耐火等级：不低于二级

防火分区：符合 GB50016，立库单独分区

消防通道：≥1.5 米，环形、畅通

灭火系统：烟雾报警 + 自动喷淋（或高压细水雾 / 气体灭火）

防爆：易燃 / 油性模具区按防爆设计

应急出口、应急照明、安全标识齐全

六、电气与动力配套

总功率：立库（堆垛机 + 输送机 + WCS）约 50～200kW（按规模）

供电：380V 三相五线，独立回路 + UPS（控制系统）

接地：独立接地极 ≤4Ω，货架、设备可靠接地

照明：≥200lux，无盲区

网络：千兆网线 + WiFi 全覆盖（WMS/WCS/AGV）

七、环境条件

温度：-5℃～+45℃（精密控制可选恒温 18～25℃）

湿度：40%～70%RH，无凝露

通风：良好，无腐蚀性气体、粉尘、油烟

震动：远离冲床、锻压机、振动设备（影响堆垛机定位）

防水：严禁漏水、渗水、积水（货架 / 电气怕水）

八、出入口与物流衔接

位置：靠近生产区（冲压 / 注塑），距离≤50 米

出入口宽度：比最大模具宽≥500mm

出入口高度：≥3 米（吊装空间）

出入平台：承重≥立库区域，配限位、防滑、防撞

物流流向：入库→缓存→存储→出库→产线单向、无交叉

九、老厂房改造特别注意

先检测：承重、层高、柱网、沉降、结构强度

优先局部改造：不要动主体结构

高度不足：考虑低位立体库（3～5 层）或抽屉式模具架

承重不足：钢平台 + 次梁分散荷载

十、总结（一句话记牢）

模具立库场地 = 超强承重（5～15 吨 /㎡）+ 足够净高（≥6 米）+ 规整柱网 + 超平地面 + 规范消防 + 稳定电气 + 顺畅物流